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以棉短绒为主的生物纤维需要产业化生产

山东富民棉短绒

生物质纤维需要早日产业化生产
  与国外相比,我国开发研制生物质纤维甲壳素纺织品的工作起步较晚,是1952年开展甲壳素试验的。1991年东华大学研制成功甲壳素医用缝合线,接着又研制成功甲壳胺医用敷料(人造皮肤)并已申请专利。1999~2000年,东华大学研制开发了甲壳素系列混纺纱线和织物并制成各种保健内衣、裤袜和婴儿用品。2000年在山东潍坊,世界第一家量产纯甲壳素纤维的韩国独资企业投入生产,月产3吨。除上海之外,北京、江苏、浙江等省市的有关厂家也开发了甲壳素保健内衣或床上用品,并已推向市场。近年来,我国有多数生物质纤维还在实验室里,在全球石油等资源日益紧张的情况下,生物质代表化纤的未来。受制于原料一直是化纤发展的瓶颈。为了突破这样的瓶颈,一些有实力的大企业选择向上游走,去开采石油。但是石油资源是有限的,向上游走并不能解决化纤发展的全部问题。如果化纤能够利用可以不断再生的资源,化纤的产品又能够实现可降解,那么化纤不仅能够解决利润下降的问题,还能从根本上打破产业发展的瓶颈。据悉,与再造一个生物质的确良的愿望相比,这份路线图略显保守。比如在原料替代方面,路线图希望在2020年行业平均替代水平为5%,2030年行业平均替代水平为10%,2040年行业平均替代水平为20%。在过程替代方面,2020年行业平均替代水平为5%,2030年行业平均替代水平为17%,2040年行业平均替代水平为24%。在生化改性方面,2020年行业平均水平将达到5%,2030年达到10%,2040年达到15%。而中国化纤协会理事长郑植艺指出,“十一五”期间,我国化纤行业在特种纤维开发应用及产业化方面取得了可喜进步,但在生物质纤维及生化原料研究方面还没有迈出根本性步伐,对生物化学、分子生物学等的了解相对有限,还没有意识到这些基础科学在提升化纤工业中的重要作用。“十二五”期间,化纤工业将对生物质纤维及生化原料进行重点研究,引导行业利用生物技术提升产业水平,改造传统再生纤维生产工艺,推广纤维材料绿色加工和新工艺、集成化技术。我国化纤行业在生物质产业技术领域取得了一定成绩,如:聚乳酸及纤维正在实现产业化,1,3-丙二醇、1,4-丁二醇等生物法多元醇、糖醛等单体原料、聚合物及纤维深加工进步迅速,竹浆、麻浆等新型再生纤维素原料多样化、新溶剂法纤维素纤维制造技术等已取得明显突破。目前,我国生物质再生纤维产业快速发展,2009年产能已达191万吨,占世界总产能的77%,2012年产能达到了200万吨以上,占世界总产能的85%以上。我国生物质纤维资源储量丰富,如农作物秸杆、树木类资源量约有30-32亿吨以上,海洋贝壳类、海藻类约有20-21亿吨,动植物蛋白类纤维资源量约有300亿吨以上,具有广阔的开发应用前景。A股上市公司中,山东海龙、吉林化纤等都开展了生物化纤的研究,并取得了一定成果。

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